Principio de funcionamiento del alimentador vibratorio
El principio de funcionamiento del alimentador vibratorio consiste en aprovechar la fuerza de excitación generada por el motor vibratorio, lo que provoca que la bandeja o tubo vibre periódicamente en una dirección específica. Bajo la acción de la vibración, los materiales superan la fuerza de fricción entre ellos y el canal, avanzando en una trayectoria continua y uniforme. Finalmente, se logra la alimentación cuantitativa desde el silo a los equipos posteriores (como trituradoras y transportadores). La frecuencia y amplitud de la vibración se pueden controlar ajustando los parámetros del motor, adaptándose así a las necesidades de transporte de los diferentes materiales.
Diseño de alimentador vibratorio
El alimentador vibratorio se compone principalmente de componentes tales como motores vibratorios, marcos de excitación, bandejas/tubos, resortes amortiguadores, revestimientos resistentes al desgaste y soportes.
Especificaciones del alimentador vibratorio
El alimentador vibratorio VRV ofrece servicios integrales a medida. Según las necesidades principales de los clientes, como los escenarios de producción, las características del material (como el tamaño de partícula, la humedad, la gravedad específica), los requisitos de capacidad y las limitaciones de espacio de instalación, puede ajustar con flexibilidad las especificaciones del modelo, el tamaño de entrada, la velocidad de descarga, la frecuencia de vibración, el material del cuerpo (como acero al carbono común, acero inoxidable, aleación resistente al desgaste) y la configuración de las funciones auxiliares. Ofrece una solución de alimentación más adaptable para satisfacer plenamente las necesidades de producción de diferentes industrias (como minería, materiales de construcción, ingeniería química, metalurgia, etc.), lo que ayuda a mejorar la eficiencia de la producción y la estabilidad del transporte de materiales.
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Longitud |
Hasta 12000 mm |
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Ancho |
Hasta 3500m |
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Capacidad |
Hasta 2000tph |
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Tipo de unidad |
Motor vibratorio o vibrador electromagnético |
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Ángulo de instalación |
0-5° |
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Material del cuerpo |
Acero dulce, acero inoxidable u otros materiales no metálicos |
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Tratamiento de superficies |
Pulido, pintura, granallado, etc. |
Selección de alimentadores vibratorios
La selección de un alimentador vibratorio determina directamente la eficiencia de producción, la estabilidad operativa y los costos totales, y es crucial para el buen funcionamiento de una línea de producción. Una selección incorrecta puede ocasionar problemas como una eficiencia de producción limitada y un mayor desgaste del equipo. Para seleccionar el alimentador vibratorio más adecuado, es necesario comprender los siguientes aspectos:
1. Materiales
Los alimentadores vibratorios manejan principalmente materiales a granel, incluidos materiales en polvo, granulados, grumosos y algunos viscosos.
‣ Categoría de mineral: mineral de hierro, piedra caliza, granito, basalto, carbón, coque, etc.
‣ Categoría de materiales de construcción: cemento, arena y grava, áridos, yeso, ladrillos y tejas en bruto, etc.
‣ Categoría química: fertilizantes, carbonato de sodio, granos de sal, polvos químicos (sin fuerte corrosividad ni pegajosidad), etc.
‣ Categoría de granos: granos granulares como trigo, maíz, arroz, soja y materias primas para piensos.
‣ Otras categorías: escorias, relaves, residuos de construcción, escombros metálicos y otros residuos reciclados o industriales.
2. Tamaño del material
3. Densidad aparente del material
4. Estructura del alimentador vibratorio
Alimentador vibratorio abierto: Su estructura simple facilita la instalación, la inspección y el mantenimiento diario. Permite observar fácilmente el estado del material, lo que facilita un ajuste oportuno. Es ideal para lugares de trabajo con partículas de gran tamaño y materiales grumosos, ya que es menos propenso a obstrucciones y requiere una hermeticidad relativamente baja.
Alimentador vibratorio cerrado: Evita eficazmente la humedad y la contaminación de los materiales. Previene eficazmente las fugas de polvo y es ideal para transportar materiales propensos a generar polvo, ya sean tóxicos, corrosivos o valiosos.
5. Capacidad de transporte
6. Material principal
El alimentador vibratorio de acero inoxidable ofrece resistencia a la corrosión y al desgaste, es fácil de limpiar y desinfectar, y cumple con los estándares de higiene de industrias como la alimentaria y la farmacéutica. Su estructura es simple, su mantenimiento es sencillo y su funcionamiento es suave y silencioso. La alimentación uniforme y cuantitativa se logra ajustando la fuerza de excitación. Además, se puede diseñar con flexibilidad en diferentes estructuras según las necesidades de la línea de producción y es adecuado para diversas instalaciones. Transporta una amplia variedad de materiales, como ácidos, alcalinos y húmedos, y es ideal para la dosificación, la dosificación y otras etapas de la producción automatizada.
7. Distancia de transporte
8. Dimensión de entrada y salida
9. Tratamiento de superficies
El tratamiento superficial de los alimentadores vibratorios de acero al carbono tiene como objetivo principal prevenir la corrosión, mejorar la resistencia al desgaste, realzar la apariencia o dotarlos de funciones específicas. Los métodos más comunes incluyen pintura, protección de metal, revestimiento interior y arenado.
Los alimentadores vibratorios de acero inoxidable ya presentan una buena resistencia a la corrosión. Su tratamiento superficial se centra en mejorar la textura, reforzar la resistencia a la corrosión, reducir la rugosidad superficial y eliminar defectos de procesamiento. Los métodos de tratamiento más comunes son: decapado y pasivado, arenado, pulido y trefilado.
10. Otros requisitos
‣ Motor a prueba de explosiones
‣ Recubrimiento
‣ Método de instalación: Soporte desde suelo o Suspensión
‣ Control de velocidad FC
Ventajas del alimentador vibratorio
1. Alimentación uniforme y estable
La capacidad de alimentación se puede controlar con precisión mediante el ajuste de la frecuencia y la amplitud de la vibración. Esto reduce la probabilidad de bloqueos e interrupciones de la alimentación, lo que resulta ideal para el funcionamiento continuo de las líneas de producción automatizadas.
2. Amplia gama de materiales aplicables.
Puede transportar sin problemas no solo materiales a granel granulados, en polvo y en bloques, sino también materiales húmedos y con una viscosidad relativamente baja, presentando una gran versatilidad.
3. Estructura sencilla y fácil mantenimiento.
La máquina en su conjunto cuenta con pocos componentes y carece de un mecanismo de transmisión complejo. La limpieza y el mantenimiento diarios son fáciles de realizar, con una baja tasa de fallos y unos costes de mantenimiento relativamente bajos.
4. Bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido.
Impulsado por motores de vibración, presenta un bajo consumo de energía. Además, el ruido de vibración durante el funcionamiento es relativamente menor que el de los equipos de alimentación tradicionales, lo que reduce el impacto en el entorno de trabajo.
5. Instalación flexible y cómoda
Tiene un tamaño compacto y puede instalarse horizontal o inclinado. Se conecta de forma flexible a equipos como trituradoras y cribas, adaptándose a diferentes configuraciones de producción.
Aplicación del alimentador vibratorio
Gracias a sus ventajas principales de alimentación continua y uniforme, control preciso de la cantidad de alimentación y adaptabilidad a diversos materiales (granulares, en polvo y en bloques), el alimentador vibratorio se utiliza ampliamente en la fase inicial de las líneas de producción en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la ingeniería química. No solo se adapta a los ritmos de procesamiento de equipos como trituradoras y cribas, sino que también previene problemas como bloqueos y atascos de material, reduciendo así el desgaste del equipo. Además, permite la dosificación automatizada mediante el ajuste de la conversión de frecuencia, lo que ayuda a los clientes a mejorar la eficiencia de la línea de producción, estabilizar la calidad del producto y reducir los costos de mano de obra.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las diferencias en la selección de modelos entre trabajo pesado para minería y trabajo liviano para aplicaciones de grado alimenticio?
A1: Para aplicaciones de minería de alta resistencia, elija un cuerpo de canal engrosado con revestimiento resistente al desgaste, resortes de alta resistencia y un vibrador de alta resistencia. La cimentación debe estar reforzada y se debe reservar suficiente espacio de amortiguación. Para aplicaciones de grado alimenticio, seleccione materiales de acero inoxidable, una estructura fácil de desmontar y limpiar, sin esquinas muertas sanitarias. La amplitud y la frecuencia deben ser moderadas para evitar salpicaduras y acumulación de material. Cuando sea necesario, instale una cubierta a prueba de polvo y contaminación cruzada.
Q2: ¿Cómo elegir entre la instalación de un alimentador vibratorio de tipo suspendido y un alimentador vibratorio de tipo sentado?
A2: El modelo con asiento ofrece buena rigidez y facilita el mantenimiento, lo que lo hace ideal para estaciones de trabajo fijas y aplicaciones de alta exigencia. El modelo suspendido es ideal para espacios reducidos que requieren un ajuste preciso del ángulo de inclinación. Es necesario asegurar que las varillas de suspensión tengan la misma longitud y una tensión uniforme para evitar la oscilación lateral.
P3: ¿Qué se debe hacer si el alimentador vibratorio no vibra o funciona de manera intermitente después del arranque?
A3: Primero, revise las partes eléctricas: fusibles, bobinas, bloques de terminales y conexión a tierra, y elimine cualquier cortocircuito, circuito abierto o funcionamiento monofásico. Luego, revise las partes mecánicas: si la cubierta protectora roza contra el bloque excéntrico, si el vibrador está atascado y si los resortes están rotos. Finalmente, confirme si arranca con carga. Vacíe el canal y vuelva a intentarlo.
P4: ¿Qué se debe hacer si la alimentación es desigual, a veces más y a veces menos?
A4: Primero, estabilice el material entrante y el nivel del silo para evitar impactos e interrupciones en la alimentación. Luego, ajuste los parámetros de vibración (amplitud/frecuencia/fuerza de excitación) para asegurar que los sentidos de rotación de los dos motores sean opuestos y las fases consistentes. Compruebe si el cuerpo del canal está deformado, si el revestimiento se ha desprendido o si los resortes están fatigados. Corríjalos o reemplácelos cuando sea necesario. Para materiales húmedos y pegajosos, controle la humedad e instale dispositivos antibloqueo o rompe arcos.
Fabricante y proveedor de alimentadores vibratorios
VRV es un profesional Alimentador vibratorio Fabricante de China, y podemos personalizar todo tipo de alimentador vibratorio electromagnético según sea necesario.
1. Tecnología: VRV domina la tecnología esencial de los equipos de vibración. Los vibradores electromagnéticos de alta calidad hacen que la fuerza de vibración sea más estable y duradera. Su diseño estructural científico mejora la eficiencia de transporte y reduce los daños causados por la vibración en los equipos.
2. Precio: El equipo de producción, los materiales y el personal son todos de China, con precios más competitivos;
3, Servicio postventa: Período de garantía de un año; Soporte técnico permanente;
4. Experiencia: VRV tiene una amplia experiencia en equipos vibratorios, aplicados a diversas industrias, cooperando con cientos de empresas nacionales y extranjeras.
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