El
activador de papel
, también conocido como el "
A
Connecticut
tolva ivada
" o "
Fondo vibratorio
El tamiz vibratorio es un equipo de procesamiento utilizado para la descarga de materiales en polvo, granulados o en bloques pequeños en silos. Su función principal es eliminar, mediante vibración, los problemas de acumulación y obstrucción del material, lo que garantiza un flujo uniforme y estable fuera de los silos y tolvas, evitando bloqueos. Se utiliza ampliamente en industrias como la ingeniería química, la construcción, la alimentación, la minería y la farmacéutica.
La fluidez de algunos materiales a granel pulverulentos es muy baja, lo que impide su descarga mediante diversos métodos de flujo auxiliar, como vibradores de pared de silo, martillos neumáticos, martillos hidráulicos e incluso cañones de aire. La vibración horizontal del VRV activadores de contenedores Genera fuerzas de cizallamiento, lo que permite el flujo continuo de material a granel. Está montado debajo de la tolva para romper el arco y lograr una alimentación uniforme.
Principio de funcionamiento
Al arrancar el motor de vibración, se generan ondas vibratorias que se transmiten al material a través del cono de activación. Esta vibración rompe la fricción y la cohesión entre los materiales, activándolos y permitiéndoles fluir con mayor suavidad desde el fondo del silo. .
1. Entrada de energía: El equipo está equipado con un motor vibratorio. Cuando el motor funciona, genera energía de vibración de alta frecuencia y baja amplitud (la frecuencia de vibración suele ser de 50 a 300 Hz y la amplitud de 0,1 a 5 mm, que se puede ajustar según las características del material).
2. Transferencia de energía y activación del material: La energía de vibración se transfiere al cuerpo de la tolva a través de los elementos elásticos de la misma (como resortes y amortiguadores de goma), creando un movimiento relativo entre la pared interna de la tolva y el material, y rompiendo la fuerza cohesiva y la fuerza de fricción entre las partículas del material.
3. Eliminación de obstrucciones y descarga uniforme: El material "activado" pierde su estabilidad. Se rompen los "puentes" originales (el material forma un arco de soporte sobre la salida de la tolva) y los "canales" (el material solo fluye por canales locales mientras que el resto permanece estancado) formados por compactación gravitacional. Finalmente, el material fluye uniformemente hacia la salida a lo largo de la pared interna de la tolva, logrando una descarga continua.
Características estructurales erística
Nombre de la parte
Función principal
Cuerpo de la tolva
Es un componente para alojar y guiar el material. La pared interior suele tener forma cónica para minimizar los rincones muertos donde pueda acumularse material. Los materiales pueden ser acero inoxidable (para las industrias alimentaria y farmacéutica) o acero al carbono (para las industrias química y minera).
Motor vibratorio
Fuente de alimentación, que determina la frecuencia y la amplitud de la vibración:
- Motor vibratorio: Adecuado para materiales de viscosidad media y baja. Tiene un bajo coste y es fácil de mantener.
- Vibrador electromagnético: Adecuado para escenarios que requieren un control de materiales de alta precisión, con mayor capacidad de ajuste de los parámetros de vibración.
Sistema elástico de absorción de impactos
Es
Está compuesto de resortes (como resortes helicoidales cilíndricos y resortes de goma), y sus funciones son las siguientes:
1. Transmitir la energía de vibración a la tolva.
2. Aísle la transmisión de vibraciones al silo y al bastidor de la máquina para evitar resonancia o daños en el equipo.
Sistema de control
Incluye convertidores de frecuencia, controladores de temperatura, etc. Puede ajustar la frecuencia y la amplitud de vibración (algunos modelos admiten regulación de velocidad continua) para adaptarse a diferentes materiales (por ejemplo, polvo fino).
r requiere baja amplitud y alta frecuencia, mientras que los materiales a granel requieren alta amplitud y baja frecuencia).
Componentes auxiliares
Tales como sensores de nivel (para controlar la cantidad restante de material), revestimientos resistentes al desgaste (para prolongar la vida útil de la tolva, aptos para materiales abrasivos), cubiertas antipolvo (para evitar que el polvo se escape) y boquillas de soplado.
Ventajas
✔ Diseño compacto, robusto y duradero
✔ Diseño de cono sin costuras, doble brida, junta sin costuras para garantizar un funcionamiento a largo plazo
✔ Diversos formatos de materiales según las especificaciones del cliente
✔ Placas de desgaste opcionales (acero inoxidable, plásticos, cerámica y otros materiales especiales)
✔ Conjuntos de suspensión y sellado duraderos
Industrias
• Industria química: Descarga de materiales de silos de gránulos de plástico, polvo de resina y gránulos de fertilizante para evitar la aglomeración del material en ambientes húmedos.
• Industria de materiales de construcción: Suministro de materiales a las estaciones de mezcla de cemento en polvo, cal en polvo y materiales de arena y grava para evitar la formación de "puentes" en la salida del silo, lo que puede provocar una mezcla desigual.
• Industria alimentaria: Suministro de materiales para líneas de producción de harina, almidón, granos y bolitas de caramelo. El material de acero inoxidable cumple con las normas de higiene alimentaria (certificación FDA).
• Industria minera/metalúrgica: Suministro de materiales a líneas de transporte de minerales, polvo de mineral y coque. Los revestimientos resistentes al desgaste pueden adaptarse a materiales altamente abrasivos.
• Industria farmacéutica: Dosificación y suministro de polvos medicinales y cápsulas. El sistema de vibración electromagnética cumple con los requisitos de la certificación GMP en cuanto a precisión y limpieza.
etcétera.Datos clave
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型号
Modelo
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尺寸(
mm)
Tamaño
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电机数量
Cantidad.
de motores
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出口直径
(mm)
Dismetro de salida
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重量
(kg)
Peso
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料斗
Tolva
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料仓焊接法兰
Brida del silo
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标准直径
Diámetro común
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定制范围
Gama personalizada
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Fe | IA SI | Fe | IA SI | |||||
| BA040.04 | 400 | 1 | 114 | 114-193 | 102-200 | 154-304 | 47 | 47 | 12 | 12 |
| BA060.04 | 600 | 1 | 168 | 114-323 | 102-300 | 154-304 | 66 | 66 | 14 | 14 |
| BA075.04 | 750 | 1 | 219 | 114-323 | 102-300 | 154-304 | 82 | 82 | 17 | 17 |
| BA090.04 | 900 | 1 | 219 | 114-323 | 102-300 | 154-304 | 114 | 114 | 20 | 20 |
| BA100.04 | 1000 | 1 | 273 | 114-323 | 102-300 | 154-304 | 125 | 125 | 21 | 21 |
| BA125.04 | 1250 | 1 | 323 | 219-406 | 200-400 | 204-404 | 265 | 221 | 25 | 25 |
| BA125.08 | 275 | 230 | 31 | 31 | ||||||
| BA150.08 | 1500 | 1 | 323 | 219-508 | 200-400 | 204-404 | 402 | 376 | 73 | 63 |
| BA150.12 | 411 | 385 | 73 | 63 | ||||||
| BA180.08 | 1800 | 2 | 406 | 219-508 | 200-400 | 204-404 | 640 | 610 | 86 | 71 |
| BA180.12 | 650 | 620 | 86 | 71 | ||||||
| BA210.12 | 2100 | 2 | 406 | 273-508 | 250-400 | 254-404 | 757 | 674 | 124 | 99 |
| BA210.18 | 770 | 387 | 124 | 99 | ||||||
| BA235.16 | 2350 | 2 | 406 | 273-508 | 250-400 | 254-404 | 1111 | 1003 | 144 | 100 |
| BA235.24 | 1130 | 1024 | 144 | 100 | ||||||
| BA250.18 | 2500 | 2 | 406 | 323-508 | 300-500 | 304-404 | 1370 | 1200 | 160 | 160 |
| BA250.32 | 1420 | 1250 | 218 | 218 | ||||||
| BA300.18 | 3000 | 2 | 406 | 323-508 | 300-500 | 304-404 | 2270 | 1990 | 186 | 186 |
| BA300.32 | 2320 | 2050 | 247 | 247 | ||||||
Cómo seleccionar el adecuado activador de papel Por favor, tenga en cuenta los siguientes aspectos de la información:
1. Características del material: Tamaño de partícula (polvo fino / gránulos / grumos), densidad aparente (pesada / ligera), contenido de humedad (seco / húmedo), viscosidad (baja viscosidad / alta viscosidad) - Estas determinan la frecuencia de vibración, la amplitud y el material de la tolva activada.
2. Capacidad de descarga: Seleccione el diámetro de la tolva (diámetros comunes: 200 - 1500 mm) y la potencia de vibración de acuerdo con la demanda horaria de la línea de producción (m³/h o t/h).
3. Entorno de instalación: A prueba de explosiones (se requieren motores a prueba de explosiones para las industrias química y minera), a prueba de polvo (se requieren estructuras selladas para las industrias alimentaria y farmacéutica) y dimensiones de espacio (los tipos verticales y horizontales se adaptan a diferentes ubicaciones de instalación).
4. Tratamiento superficial: Pulido o granallado para acero inoxidable y recubrimiento de pintura para acero al carbono.
5. Otros: Repuestos, accesorios (brida de silo, motores vibratorios)
Preguntas frecuentes
P1. ¿Cómo elegir el equipo adecuado?
A: VRV le sugiere que nos proporcione información sobre el material a granel que se va a manipular, incluyendo sus parámetros, para que nuestro personal técnico pueda ofrecerle el asesoramiento más adecuado.
P2. ¿Puedo comprar un solo equipo?
A: Sí, no hay límite de cantidad. Ofrecemos no solo equipos individuales, sino también líneas de producción personalizadas para empresas.
P3. ¿Cuál es su plazo de entrega?
A: Depende del equipo. Normalmente tardará de 1 a 3 meses.
P4. ¿Cuáles son sus condiciones de precio y condiciones de pago?
A: Aceptamos EUR y USD.
P5. ¿Cómo garantizar la calidad?
A: VRV asigna un número de serie único a cada equipo, lo que permite rastrear fácilmente los parámetros de diseño y garantizar el servicio posventa durante años. VRV se responsabiliza de cada equipo de por vida.
Cualquier problema que surja durante el ciclo de vida de los equipos vibratorios VRV será analizado por nuestros ingenieros para encontrar la solución óptima. Nuestra empresa también está dispuesta a brindar asistencia a los técnicos de campo y de mantenimiento de nuestros clientes, proporcionándoles nuestros datos de pruebas y asesoramiento para ayudarles a resolver problemas.
Ejemplos de aplicación
red ipv6 compatible 